Выбор материалов для
штамповки металлов является важным шагом в производстве матрицы. Различные металлические и неметаллические материалы используются в штамповках, в том числе углеродистой стали, сплавной стали, чугунной, литой стали, жесткой сплава, сплава с низкой точкой плавления, сплав на основе цинка, алюминиевой бронзовой, синтетической смолы, полиуретановой резины, пластика, пластика, пластика, пластика, пластика, пластик, пластик, пластик, пластик, пластик, пластик, Ламинированная фанера березы и т. Д. Выбор подходящих материалов для матрицы должен учитывать множество факторов, в основном включая твердость, прочность, устойчивость к износу, вязкость, проницаемость гашения и стабильность тепловой обработки материалов.
Обычно используемые материалы для максимума включают в себя сталь из углеродного инструмента, низкопластивную инструментальную сталь, высокоуглеродистый инструмент для хромий, сталь с высоким содержанием углерода средней хромовой инструментальной стали, высокоскоростной стали, матричной стали, твердого сплава и стального жесткого сплава. Углеродный инструмент сталь широко используется в штатах из -за хорошей механизма и низкой стоимости, но она имеет плохую проницаемость гашения и красную твердость. Сталь инструментов с низким содержанием сплава основана на углеродном инструменте с добавленными элементами сплава, что имеет лучшую проницаемость и износ. Сталь с высоким содержанием углерода с высоким содержанием хрома имеет хорошую проницаемость гашения, твердость и износ, с минимальной деформацией во время термической обработки. Высокоскоростная сталь имеет самую высокую твердость, износостойкость и прочность на сжатие, подходящую для высокопрочных требований. Матричная сталь основана на высокоскоростной стали, с высокой прочностью, вязкостью и усталостью, подходящей для умираний с высокой износостойкой стойкостью.
Кроме того, жесткий сплав с сплавами и стальным сплавом также широко используется в области производства матрицы. Жесткий сплав обладает высокой твердостью и износостойкой, но плохая прочность и прочность на изгиб, подходящие для устойчивости с высокой износостойкой устойчивостью. Стальной жесткий сплав изготавливается путем добавления порошка из сплава к железной порошке, с прочностью стали и износостойкостью твердого сплава, подходящей для штампов, которые требуют резки, сварки, кости и термической обработки.
При выборе металлонгии умирает материалы, такие как производственная партия, свойства маркированного материала, рабочие условия компонентов матрицы, свойства материала, сокращение производственных затрат, разработка специальных сталей и рассмотрение производства и использование потребностей в домашних условиях. быть рассмотренным. Рассматривая эти факторы всесторонне, могут быть выбраны подходящие металлургические умирающие материалы для обеспечения высокой эффективности, долговечности и эффективности производства штампов.
